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切割大厚度的紫铜工件时钼丝断丝怎么办_亮洁线切割液
来源:原创 作者:三得利-亮洁 日期:16-12-14 热度:

有位经常来我们网站的网友问小编,在用线切割机床加工大厚度的紫铜工件时,出现了钼丝断丝的情况。小编针对此事走访了厂内多位技术人员,他们告诉小编由于紫铜件不同于其它钢材料,当厚度超过50mm时,操作者如仍按加工钢材料工件时使用的电参数来加工,就会发生切割速度慢、电流不稳定、短路频繁、断丝等现象。

切割大厚度的紫铜工件时钼丝断丝怎么办亮洁线切割液

想进行正常加工,需采取相应措施。其中主要有以下几条

(1)不能使用已经用过较长时间的线切割液,尽量使用新切割液。并且最好采用亮洁/华润线切割液或者亮洁线切割乳化膏。因为铜材料表面比较能,或者说挂液,旧线切割液中的杂质较难冲掉,还会使紫铜加工时的导电性能受到影响。使用新的亮洁线切割液就能避免以上现象的发生。并且上述推荐的工作液由于电解性较好,切缝较宽,可以改善切缝中的排屑状况。同时采用较高的走丝速度有利排屑。

亮洁线切割液亮洁线切割乳化膏

(2)消除电流短路现象。当紫铜夹杂物出现在切割线路中时,加工电流稳定性就会受到影响,使短路现象经常发生,如不正确处理会断丝。采用大电流大脉宽加工的方法,使功率增强。靠脉冲的能量击穿比较小的夹杂物,可使加工正常进行。此时,应特别注意脉间也要增大使停歇时间增长。同时大脉宽可保证放电能量不会因紫铜的良好传热性而会损耗掉

(3)由于紫铜材料具有良好的导热性能,因此如果采用窄脉宽加工,则由于在窄脉宽作用期间,电源所发出的能量很快就被热传递走,因此就会出现割不动的现象,所以紫铜切割时必须采用较大的脉宽进行切割,一般需要采用40μs以上的脉宽。

(4)注意装卡方向。应该把切割路线最短的一面装卡在第三向限,也就是X负方向,使钼丝尽量少走X负方向,这样可以减少断丝几率。

(5)停止工作时,用煤油把丝筒上的丝清洗一遍,使反沾在钼丝上紫铜沫大量减少,等下次开机继续使用时,效果就会更好。

(6)采用高质量的线切割钼丝,如泉城牌线切割钼丝

 


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