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影响线切割光洁度的因素(2)
来源:原创 作者:三得利-亮洁 日期:20-11-21 热度:

在上篇文章中,小编初步讲了一下哪些影响线切割光洁度的因素,今天咱们就逮着电极丝来说说,看看电极丝的材料、直径以及走丝速度等,是如何影响线切割光洁度的。

1. 【电极丝的材料】

金属钼,熔点高,耐高温烧蚀,且耐拉,可以承受电火花放电环境,因此钼丝被广泛采用,作为线切割电极丝。铜丝,钨丝等由于性能与成本等原因,应用范围远不如钼丝。

2. 【钼丝直径】

随着钼丝直径的增大,走丝过程中相同时间相同脉冲下,直径越大去除的金属体积越多,从而加工速度越慢,加工精度越低。电极丝直径大,切缝就宽,放电产物排除条件显然就会好,加工过程稳定。不过电极丝粗,同时带来的问题是很难加工内尖角工件,加工精度会降低,同时切缝过宽速度也会下降。电极丝直径小,很明显抗拉强度低,容易断丝,放电产物排除条件差,加工的稳定性不易保证,速度同样也提不上来。不过精度却会有所提高。

3. 【走丝速度】

运丝速度加快的话,虽然排屑条件虽然改变,电腐蚀作用基本不变,可是储丝筒一次排丝的运转时间减少,一定时间内换向次数明显多了,这就意味着非加工时间增大,所以加工速度反而会慢下来。

4. 张力问题,或者说紧丝的重要性】

如果不及时紧丝,钼丝张力太小 , 放电产生的力和冲液产生的力易使钼丝晃动 , 而影响加工质量 , 如产生鼓形 , 线纹, 拐角塌角等 , 也容易引发加工短路。 如果钼丝张力太大放电腐蚀电极丝易使其变小变脆 , 就容易产生断丝了。

5. 【选择正品钼丝】

选择正规厂家生产的线切割专用钼丝,比如说济南三得利生产的亮洁钼丝

以上就是济南三得利小编汇总的线切割光洁度的影响因素之二。


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